氫脆性是自鉆自攻類螺釘比較突出的質量隱患。在碳氫共滲直接淬火的螺釘中，氫脆的問題比滲碳件要突出得多。酸洗、電鍍時產(chǎn)生的氫氣及碳氮共滲時周圍介質中氫氣(一般高達60%一70%)，可在鋼中溶解一部分當電鍍、磷化工序陰極電流效率達不到100%時，會產(chǎn)生大量的氫原子附在螺釘表面，從而產(chǎn)生滲氫，氫的這一行為對鋼的氫脆破壞有重要影響。

　　自鉆自攻類螺釘驅氫時間6一8h，由于溫度可提高氫在鋼中的擴散系數(shù)，因此巧O一20℃保溫可以排除氫脆，但溫度過高，例如40℃以上，氫在鋼中溶解也增加，氫不再自動從鋼中逸出，達不到除氫目的。驅氫溫度選擇在140一170℃(磷化)、200一240℃(電鍍)，但生產(chǎn)中要根據(jù)心部硬度、表面粗糙度電鍍時間、鍍層厚度、酸洗時間、酸濃度等生產(chǎn)條件來確定驅氫時間，應在鈍化處理前、剛剛電鍍之后(4h之內)進行。